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DC53模具鋼作為一個工業(yè)常見刀具材質(zhì)，在生產(chǎn)中的效果很好，其用途是沖裁模具、冷作成形模具、冷拉模具、成形軋輥、沖頭、精密沖壓模、線切割加工的精密沖裁模及各類用途沖壓模、難加工材料的塑性變形用工具、冷鍛、深拉和搓絲用模 、快速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭等方面。
?DC53在耐磨和韌性層面不錯，強度61-63HRC強度都好，可是耐蝕性不夠。所以一般在刀具應(yīng)用中有要用碳鋼傳統(tǒng)的中式廚刀全是碳鋼做的，普通彈簧鋼能輕松作出62HRC硬度的刃口，維持性相當(dāng)不錯，而且由于微觀機構(gòu)的差別，碳鋼刀比不銹鋼刀更容易磨得銳利，它切割力好些一點。
不銹鋼馬氏體型鋼的刀是家用廚刀的主流。3Cr13，既有0.3%的碳，13%的鉻，及其加了鉬和釩細(xì)化晶粒，Cr前數(shù)字意思鋼材里碳的成分，碳越大刀越硬，價錢會相對更高，3Cr13是更低端廚刀鋼材，因為沒有添加鉬和釩，因此保持性不如3Cr13mov。碳素鋼一些的合金鋼材家庭使用有些特性消耗，中端鋼材有VG10，一種維持性很好的鋼材。
自然DC53模具鋼在工業(yè)與普通拿刀上都可以的，這要從DC53模具鋼成份能來剖析。碳 C ：1.00硅 Si：0.91錳 Mn：0.32鉻 Cr：8.00鉬 Mo：2.00釩 V：0.28磷 p：0.007。在熱處理適度的情形下強度、韌性都很，高溫回火強度可達(dá)到62~63HRC。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂痕和干裂，大大提升了使用期限。線切割加工后剩余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火降低了剩余應(yīng)力。
因而，大型模具及要求精密之模具在線切割加工后裂痕和變形獲得抑止。
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