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　　H13是熱作模具鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2000。；型號4Cr5MoSiV1；合金工具鋼通稱合工鋼，要在碳工鋼的前提下添加合金元素所形成的鋼種。其中合工鋼包含：量具刃具用鋼、抗沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁模具鋼、塑膠模具鋼。

　　【成分】

　　C0.32~0.45，

　　Si0.80~1.20，

　　Mn0.20~0.50，

　　Cr4.75~5.50，

　　Mo1.10~1.75，

　　V0.80~1.20，

　　p≤0.030，

　　S≤0.030；

　　【用途】

　　H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。

　　系引入美國H13空淬硬化熱作模具鋼。其性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本一致，但因其釩含量高一些，故中溫（600度）性能比4Cr5MoSiV鋼好些，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種象征性鋼號。

　　【規(guī)格】

　　H13模具鋼板　總寬（210-610）*薄厚（6-80）熱扎

　　H13模具鋼管　直徑（6-219）*厚度（0.5-25）

　　H13模具鋼錠　電渣錠0.35T　0.5T　0.75T　1.0T

　　1.5T 1.8T 2.0T 2.2T 2.8T （3.0-8.0）T

　　【熱處理】

　　（交貨狀態(tài)：布氏硬度HBW10/3000（不大于235））

　　淬火：790度±15度加熱

　　1000度（鹽?。┗?010度（爐控氛圍）±6度加熱

　　保溫5~15min空冷

　　550度±6度回火淬火、熱處理；

　　【熱處理方法】

　　1.預(yù)先熱處理 市場中供給的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠早已做好退火熱處理，確保了具有較好的合金成分，適度的硬度，較好的加工性，無需再開展淬火。但生產(chǎn)廠開展改鍛后破壞原先的機(jī)構(gòu)和性能，增強(qiáng)了煅造應(yīng)力，務(wù)必進(jìn)行重新淬火。

　　等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，減溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃上下公布。

　　2.淬火及回火 規(guī)定韌性好的磨具淬火工藝標(biāo)準(zhǔn)：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；規(guī)定熱硬性為主的磨具淬火工藝標(biāo)準(zhǔn)、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

　　推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC。

　　回火應(yīng)做2次。在500℃回火時，發(fā)生回火二次硬化峰，回火硬度更大，峰值在55HRC上下，但韌性更爛。因而，回火工藝應(yīng)繞開500℃上下為宜。依據(jù)模具應(yīng)用必須，在540～620℃范圍內(nèi)回火不錯。

　　淬火加熱應(yīng)做2次加熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過程造成內(nèi)應(yīng)力。

　　3.化學(xué)熱處理 H13鋼若開展汽體滲氮或氮碳共滲可讓磨具進(jìn)一步強(qiáng)化，但其氮化溫度不可高過回火溫度，以確保芯部強(qiáng)度不降低，進(jìn)而提升磨具的使用期。