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近年來(lái)，隨著五金模具行業(yè)的整合調(diào)整，五金模具的競(jìng)爭(zhēng)力也越來(lái)越大了，從以往的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)逐漸演變到研發(fā)競(jìng)爭(zhēng)，提高自主創(chuàng)新能力將成為提升五金模具整體素質(zhì)的重要支撐。
要加大技術(shù)創(chuàng)dha1模具鋼新力度，依托重大科技專項(xiàng)，突破核心和關(guān)鍵技術(shù)。此外，還要加強(qiáng)工業(yè)人才隊(duì)伍建設(shè)，包括企業(yè)家隊(duì)伍、專業(yè)技術(shù)人才隊(duì)伍、產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍、工業(yè)人才儲(chǔ)備等，為加強(qiáng)自主創(chuàng)新能力建設(shè)、提升工業(yè)整體素質(zhì)提供人才保障，才能擺脫在發(fā)展過(guò)程中積淀的自主創(chuàng)新能力弱、基礎(chǔ)零部件對(duì)外依存度高、高端產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展相對(duì)落后和市場(chǎng)開(kāi)拓能力不強(qiáng)等問(wèn)題，當(dāng)今五金模具行業(yè)的未來(lái)發(fā)展已經(jīng)開(kāi)始趨向大型化、數(shù)字智能化及生態(tài)節(jié)能化。
我國(guó)五金模具行業(yè)日趨大型化，是由于高生產(chǎn)效率要求而決定的。為了提高生產(chǎn)效率而發(fā)展起來(lái)的“一模多腔”技術(shù)正在等到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。很顯然，同樣的一次注塑過(guò)程可以同時(shí)制造多個(gè)產(chǎn)品，生產(chǎn)效率自然翻番了。而另外一個(gè)原因則是零部件也日趨大型化了，也這直接導(dǎo)致了模具必須大型化。
模具大型化、數(shù)字化及生態(tài)節(jié)能化一直是重要發(fā)展趨勢(shì)，高強(qiáng)度板和不等厚激光焊接板的沖壓成形技術(shù)應(yīng)用已越來(lái)越普遍，高強(qiáng)度鋼板熱沖壓成形和大型鋁合金板沖壓成形技術(shù)在汽車生產(chǎn)中的應(yīng)用也日益增多；由于高速?zèng)_床的運(yùn)行速度越來(lái)越高，集成電路腳距越來(lái)越細(xì)密，接插件精度越來(lái)越高且體積越來(lái)越小，因此超精密加工在進(jìn)一步發(fā)展
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